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片堿生產操作規程
 

 


                                片堿生產操作規程

  片堿通常稱為燒堿,或叫火堿、苛性鈉。這是因為較濃的氫氧化鈉溶液濺到皮膚上,會腐蝕表皮,造成燒傷。它對蛋白質有溶解作用,有強烈刺激性和腐蝕性(由于其對蛋白質有溶解作用,與酸燒傷相比,堿燒傷更不容易愈合)。
  基于此,片堿在生產操作中就應該有嚴格的操作規程,以此來保證片堿的生產安全,防止意外的發生。
  一,倉庫管理員操作規程
  1.原料運輸車輛進廠后,倉庫管理員應先檢查運輸車輛罐體是否有原料泄漏現象。
  2.運輸車輛一切正常后可上地泵進行稱重,倉庫管理員應指揮車輛緩慢上地泵。
  3.運輸車輛稱重完畢后又倉庫管理員指揮下地泵進入原料卸載區卸載原料。
  4.倉庫管理員負責提取原料樣本送檢化驗室檢驗合格后開始卸載原料。
  5.倉庫管理員穿戴好勞保防護用品。
  6.原料卸載區由倉庫管理員檢查真空堿泵是否正常運行后,打開離子膜儲罐閥門和原料車閥門進行卸載原料。
  7.倉庫管理員隨時觀察原料的卸載情況。
  8.原料卸載完畢后由倉庫管理員先關閉儲罐閥門,停止真空泵運行,關閉運輸車輛閥門后指揮車輛回皮過泵后填寫入庫單據。
  9.指揮車輛離開廠區。
 

 二.爐臺工操作規程
  1.上崗前穿戴好勞保防護用品。
  2.檢查離子膜原料儲存罐上堿泵是否正常運行后打開儲存罐閥門進行打堿作業。
  3.當車間補液箱達到標準液位時關閉儲罐閥門,關閉上堿泵。
  4.在得到廠調度室同意后方可點火。
  5.全系統或本系統停煤氣后重新送煤氣點爐及新設施投產點爐,必須有煤氣防護人員在場監督,并檢查煤氣質量經連續三次做爆發試驗合格,方可點火。
  6.點燃沾油火把,對準煤氣燒嘴出口處,慢慢開啟煤氣燒嘴閥門,待火點著后,調節風圈至煤氣正常燃燒。
  7.調節煙道閘板,以適應爐內燃燒正常。
  8.按照上述操作點不著火時,應迅速關閉燒嘴閥門取出火把,等爐子通風15分鐘以后,按照上述順序重點,如第二次仍點不著,應查明原因,處理后,方可點火。
  9.送煤氣點火作業時應嚴格執行規程,并且爐門,燒嘴附近不準有閑散人員。
  10.點火作業,一定要先放火種,后打開燒嘴閥門。嚴禁先開煤氣燒嘴閥門,后用火種點燃引火,否則必定引起爆炸,點火時應注意,火種進入爐內燒嘴出口處時,火種不得熄滅。
  11.經常檢查煤氣燃燒情況,及時調整風圈,使空氣過剩系數小,且能保證煤氣充分燃燒。
  12.在開始升溫的30分鐘,煤氣控制閥門不要開的太大,待爐內呈暗紅色后,方將煤氣量加大,同事調節風圈,使燃燒旺盛。
  13.經常檢查煤氣管道,閥門等有關設施,如發現有漏氣及不正常的地方,應及時報告處理,以免發生煤氣中毒或其它煤氣事故。
  14.爐臺工在煤氣燃燒正常后打開補液箱閥門將液堿放入4鍋。
  15.待4鍋液堿加溫到80度時插入立式堿泵將液堿打入3鍋。
  16.待3鍋液堿加溫到150度時插入立式堿泵將液堿打入2鍋。
  17.待。2鍋液堿加溫到300度時插入立式堿泵將液堿打入1鍋。
  18.待。1鍋液堿加溫到500度時插入立式堿泵將液堿打入調色鍋。
  19.爐面工不得將堿鍋干燒或一次加入過多液堿。
  三.調色工操作規程
  1.上崗前穿戴好勞保防護用品。
  2.調色鍋液堿沉淀2小時后開始調色作業。
  3.沉淀過程時調色工要調節煤氣閥門以保持液堿溫度在450—500度。
  4.先行加入硝酸鈉進行雜質的沉淀后在加入硫磺粉調節液堿的顏色以加速雜質的沉淀。
  5.取出少量液堿到取樣盤觀察顏色呈乳白色是方可送化驗室化驗。
  6.帶化驗報告出來后方可將液堿打入片堿機進行出堿作業。
  7.調節片堿機沾料斗得高度,以保持滾筒與液堿保持接觸。
  8.打開循環水真空泵,觀察循環水的流量是否達到出堿水平。通知包裝工進行作業。打開片堿機電源開關,打開龍絞機電源開關。
  9.打開立式堿泵輸送液堿到片堿機。注意觀察出堿速度。
  10.待調色鍋內液堿清空后,方可關閉片堿機和。絞龍機的電源開關。
  四.包裝工的操作規程
  1.上崗前穿戴好勞保防護用品。
  2.先檢查縫包機是否正常工作。
  3.打開電子泵的電源開關。
  4.將包裝袋放入工作區。
  5.開始包裝作業,將片堿借入包裝袋內后使用縫包機封住包裝出口。
  6.將包裝好的片堿放入庫房依次擺開進行自然冷卻。擺放時要根據片堿的顏色和化驗報告分類擺放。
  7.待片堿達到常溫時,進行入庫。
  8.關閉縫包機和電子泵電源開關,將剩余包裝交回庫房,離開工作現場。
  9.填寫片堿出堿噸位交由庫管。

 

 

 

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